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土工膜的幾種焊接方式

作者: 發(fā)布時間:2023-07-24 08:38:26點(diǎn)擊:1080

信息摘要:


     

 土工膜焊接: 1.焊接形式宜采用雙焊縫搭焊。

  2.接縫處不得有油污、灰塵,HDPE土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物,當(dāng)有雜物時在焊接前清理干凈。

  3.根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)貧夂驐l件和材料性能,調(diào)節(jié)焊接設(shè)備至工作狀態(tài)。

  4.在遇上土工膜長度不夠時,需要長向拼接,應(yīng)先把橫向焊縫焊好,再焊縱縫,橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型,不得十字交叉。

  5.先進(jìn)行小樣焊接試驗(yàn),試焊接1m長的土工膜樣品,采用現(xiàn)場撕拉檢驗(yàn) 試驗(yàn),焊縫不被撕拉破壞,母材被撕裂認(rèn)為合格。

  6.相鄰土工膜焊縫應(yīng)盡量錯縫搭接,膜塊間形成的結(jié)點(diǎn),應(yīng)為T字型,盡量減少十字型,縱模向焊縫交點(diǎn)處應(yīng)用擠壓焊機(jī)加強(qiáng)。

  7.現(xiàn)場撕拉試驗(yàn)合格后,逐幅進(jìn)正式焊接。

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  土工膜焊縫注意事項(xiàng): 1.焊膜時不許壓出死折,鋪設(shè)HDPE土工膜時,根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜性能要求,預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。

  2.焊縫處PE土工膜應(yīng)熔接為一個整體,不得發(fā)現(xiàn)虛焊,漏焊或超遲焊。

  3.當(dāng)接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時,處理后再進(jìn)行焊接。

  4.出現(xiàn)虛焊,漏焊時,必須切開焊縫。使用焊接機(jī)對切開損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補(bǔ)焊。

  5.溫度低于5℃時,按照規(guī)范要求不應(yīng)施工,土工膜施工工藝如果施工的話,焊接前應(yīng)對焊機(jī)進(jìn)行預(yù)熱處理。

  6.焊縫雙縫寬度宜采用2mm×10mm。

  7.橫向焊縫間錯位尺寸應(yīng)大于或等于500mm。

  8.當(dāng)手提焊機(jī)的溫度控制所指示的焊機(jī)溫度低于200℃時,土工膜施工工藝要用干凈的布或棉紗撣掉再焊,必要時應(yīng)重新打磨,切忌用手擦試。

  9. T字形接頭宜采用母材補(bǔ)痕,補(bǔ)痕尺寸可為300mm×300mm

  土工膜焊焊縫質(zhì)量要求: 1.對雙縫充氣長度為30-60mm雙焊縫間充氣壓力達(dá)到0.15-0.2Mpa,保持1-5min,壓力無明顯下降為合格.

  2.鋪設(shè)過程中,任何有缺陷或破壞和非破壞性實(shí)驗(yàn)的土工膜都應(yīng)該修復(fù),以免影響整體的防滲效果。

  3.對單焊縫和T形結(jié)點(diǎn)及修補(bǔ)點(diǎn)應(yīng)采取50cm×50cm方格進(jìn)行真空檢測,真空壓力大于或等于0.005Mpa,保持30s,肥皂液不起泡為合格.

  4.所有的補(bǔ)丁都應(yīng)該具有與原土工膜相同的厚度,幾乎所有的補(bǔ)丁應(yīng)在放置到土工膜之前用打磨機(jī)把頂部邊緣削平,修復(fù)時所有的表面都應(yīng)該保持清潔和干燥;

  5.室內(nèi)試驗(yàn).焊接抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于母材強(qiáng)度.

  6.所有熱熔焊縫均可做破壞實(shí)驗(yàn),現(xiàn)場采用拉力機(jī)做剪卻和剝離時,母材被撕拉破壞,焊縫不被撕拉破壞即為合格。

  7.質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)隨施工進(jìn)展進(jìn)行.


  土工膜焊接質(zhì)量檢測: 1.測試前,務(wù)必先用水或者絕緣冷卻器進(jìn)行冷卻。測試的環(huán)境溫度應(yīng)保持在6℃ ~31℃內(nèi)。若樣品的溫度高于21.1℃,則強(qiáng)度會有所減損;

  2.檢測方法應(yīng)采用充氣法及室內(nèi)試驗(yàn),也可采用火花試驗(yàn)或超聲波 探測法.

  3.每個樣品都需用現(xiàn)場的張力計進(jìn)行2次剝離測試,然后再進(jìn)行剪切測試。

  4.檢測設(shè)備采用壓式檢測儀及真空檢測儀.

  5.對粘接的焊縫進(jìn)行剪切和剝離檢驗(yàn)時,只能土工膜被撕壞,不能出現(xiàn)焊口的破壞。測試得到的剝離和剪切值需要滿足規(guī)定的數(shù)值,否則即為測試不合格。熱熔焊和擠出焊的樣品都需要通過試焊測試,五個樣品中如果有一個未通過都需要重新進(jìn)行試焊。

  土工膜的回填: 1.為了加強(qiáng)對暴露在外防滲膜的保護(hù),使起使用壽命更長,我們一般如下方式:

  2.回填土應(yīng)分粗沙、碎石、砼石層進(jìn)行,每層填土的厚度應(yīng)隨填土的深度及所選壓實(shí)機(jī) 械性能確定。層粗沙填土厚度不應(yīng)小于20cm,第二層碎石厚度不應(yīng)少于30cm,第三層砼石或塊石層厚度不應(yīng)少于30cm。

  3.在鋪好的膜上鋪一層土工布加以保護(hù),在土工布上再鋪一層砂石或土壤來二次保護(hù);

  4.回填一般采用后卸式運(yùn)土車,蹍壓密度等都應(yīng)由設(shè)計確定之后,車輛才能進(jìn)行回填作業(yè)。回填先從土工合成材料兩側(cè)卸土,施工以及回填平面應(yīng)始終呈“凹”形(凹口朝進(jìn)場方向)。

  5.在鋪好的膜上鋪一層細(xì)土或用用鐵絲網(wǎng)做一層混凝土,再加以美化。 土工膜可以在潮濕的環(huán)境下施工,但應(yīng)避免浸泡在水中;

  6.回填時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及地基沉降情況,控制回填速度。

  7.如果地面有水氣時,要做好排水措施后鋪設(shè),以防止土工膜粘水后無法焊接;

     8.土工材料上層填土,填土機(jī)械只能沿垂直于土工合成材料的鋪放方向運(yùn)行,應(yīng)用輕型機(jī)械(壓力小于55kpa)攤料或碾壓。填土高度大于600mm后方可使用或重型機(jī)械入場工作。




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