復(fù)合土工膜施工工藝：一基礎(chǔ)面開挖 ,二土工膜鋪設(shè),三搭齊焊接縫, 四焊接,五現(xiàn)場檢測，六修補，七再檢，八回填土。

　　一、鋪設(shè)前準(zhǔn)備工作：

　　1、地基處理：清掃土工膜鋪設(shè)面，要求基本平整，土體堅實，不能凹凸不平，裂紋等。不能有尖銳物、石塊、鐵絲、木棒等，防滲范圍內(nèi)的草皮、樹根要清除，對于雜草要噴灑滅草劑。

　　2、與膜接觸面，鋪設(shè)粒徑小的砂土或粘土層作防護層，防護層厚度不宜小于30cm。

　　二、鋪設(shè)方法：、

　　1、沿一定方向鋪設(shè)，鋪設(shè)平順，松緊適度，以適應(yīng)少量沉陷。

　　2、土工膜預(yù)留10cm左右的邊，焊接用專用熱焊機焊接，土工布用縫包機縫合。

　　3、對于鋪設(shè)好的土工膜，邊緣接縫處要求不能有油污，水份，塵土等，以免影響焊接質(zhì)量。

　　4、焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜，便之搭接一定的寬度，搭接寬度一般為6-8cm且平整無折皺。

　　5、施工程序：PE膜焊接，縫底層布， 翻轉(zhuǎn)縫上層布

　　三、焊縫質(zhì)量控制

　　隨著施工的進展，要求及時檢查復(fù)合土工膜與膜焊接質(zhì)量，對漏焊、虛焊部位隨時用塑料焊槍補焊，具體做法如下：

　　1、焊縫現(xiàn)場檢測方法：焊縫現(xiàn)場檢查目前來說還沒有很好的方法，一般情況下多為目測，看兩條焊縫是否平整、清晰、無皺、透明、無挾渣、氣泡漏點、熔點或焊縫泡邊等。

　?。?）將焊縫之間的兩頭用焊槍焊死，再用一個帶有壓力表的氣筒，夾住氣針，將氣針穿進焊縫之間的一個孔里面，檢測的每段距離為1.5m-3.0m左右為宜，壓力按土工合成材料測試規(guī)程上要求的控制在0.5-2Mpa，時間在30s左右。打氣時，如焊縫里面的氣隨氣針外泄，這時只要把穿針部位塞上橡皮泥，打空氣，用手指按在氣針前，如果觀察30秒以上，氣體不會泄漏，這時就視為連接合格。

　?。?）用顯微鏡檢測時，把顯微鏡放在可疑處，如發(fā)現(xiàn)有漏點、虛點、就用焊槍或膠粘劑處理。

　　2、復(fù)合土工膜上的無紡?fù)凉た椢锏目p合，用手提封包機，要求松緊適度，保證膜與織物聯(lián)合受力。

　　四、工作人員應(yīng)穿軟底、平底鞋，鋪好后應(yīng)及時覆土